1、床身：床身為整體式結構，內部筋板呈箱型均稱布置，使其具有很高的整體剛度，熱變形小，適合高生產率、高精度的磨床必須條件。

　　2、砂輪架及工作臺進給系統：采用大慣量交流伺服電機驅動，有內置高精度編碼器控制進給精度，中國臺灣PMI的三級精度磨削絲桿控制砂輪架及工作臺的進給，砂輪架及工作臺導軌均采用平V導軌，并貼進口耐磨條，導軌潤滑采用間隙潤滑，工作的錐度調整可由上工作臺調整。

　　高精度外圓磨床主要用途：以加工對精度與粗糙度有很高要求的軸類，套類、箔材軋輥、環規、塞規等類工件，適宜對上述精密零件進行單件或小批加工。

　　二：數控高精度外圓磨床的特征：

　　1、直徑研磨：小量生產時，自動進刀配合無火花定時器，可得到良好的研磨品質。大量生產時，二段式自動進刀加上二段式測量器（特別附件），可提供合格的產量和研磨效果。

　　2、橫徑研磨：自動間歇進刀和油壓驅動的工作臺使工作物得到有效的橫徑研磨。

　　3、端面研磨：將工作主軸頭旋轉蓋拆下，換上三爪或四爪夾頭改變定位梢位置即可使夾頭旋轉，并將其固定在90°的位置即可作端面研磨。

　　4、肩部研磨：工作物外徑與其肩頭研磨要一次完成時，工作物由二頂心支撐且將砂輪改裝在砂輪頭的右邊并旋轉一角度即可研磨。

　　5、斜度研磨：工作物可由夾頭或兩頂心支撐，工作臺與砂輪頭都可旋轉且調整容易。

　　6、內徑研磨：內徑研磨附件（特別附件）研磨內徑，只要將內徑研磨主軸拉下固定在研磨位置即可研磨。

　　總結：數控高精度外圓磨床的主要部件及特征你了解多少呢？看完本文您就應該有了基本的認識和了解相信大家都明白了吧！總的來說，希望對大家有所幫助。